第51章 发动机材料(1/2)
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随着张志明将U盘插入电脑,并启动投影仪,一幅详尽的发动机总设计图缓缓展现在众人眼前。
这张图纸不仅线条清晰,每一个细节都标注得极为精准,显然凝聚了设计者大量的心血与智慧。
会议室内的空气仿佛凝固,每个人都瞪大眼睛,生怕错过任何一个细节。
设计图上的每一个创新点、每一处优化方案,都让人不禁赞叹。
不久,会议室里开始响起阵阵惊呼声,这些声音中既有惊讶也有赞叹。
即便是平时以沉稳着称的杨伟,此刻也难掩内心的激动,满脸都是对吴昊才华的认可与欣赏。
王院士更是戴上眼镜,凑近屏幕,仔细审视着设计图的每一个细节,不时地点头,似乎在进行着深入的思考与评估。
吴昊拿起激光笔开口讲解最大推力:186千牛(kN),
中间推力:125千牛(kN),在不使用加力燃烧室的情况下,提供足够的推力以满足经济巡航需求。
推重比:高达9.8至11.5这么高的推重比,对提升飞机的机动性和加速性能至关重要。
涡轮前温度:范围为1970℃~2230℃,选用高温合金、陶瓷基复合材料(CMC)等先进材料,结合精密铸造、增材制造等先进制造技术,提升部件的耐高温、抗疲劳性能,减轻发动机重量,提高推重比。
燃油消耗率:加力耗油率约为2.10 kg/(daN·h),低排放燃烧室设计,采用富油-快速淬熄-贫油(RQL)等先进燃烧技术,优化燃油雾化与混合过程,减少氮氧化物(NOx)等有害排放物的生成,符合国际环保标准。
当然减少低排放这个大家就仁者见仁智者见智了!(我们都要拿战斗机去干仗了谁还管低排放的事)
会议室一下子就被吴昊说的笑了起来!
设计指标中的涵道比为0.3,总压比35
风扇与压气机:采用宽弦无凸肩叶片、弓形静子叶片等先进设计,提高空气流量和压缩效率。
燃烧室采用浮动壁燃烧室设计,提高燃烧效率和稳定性。
涡轮:单级高压涡轮设计,减少零件数量,提高推重比。
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