第154集：问题反馈与改进（1/2）

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刘好仃站在车间门口，望着最后一缕夕阳洒在设备上，心里松了口气。昨天的调试虽然磕磕绊绊，但总算稳住了局面。他正准备转身离开，手机响了。

是厂长发来的消息：“今天的数据我看过了，效率比昨天提升了12%，不错。”

刘好仃笑了笑，回了个“谢谢”，然后把手机揣进口袋，准备下班。可刚走出两步，他又停了下来。

车间里还亮着灯。

几个操作员还在里面收拾工具，边走边聊着什么。王师傅的声音格外响亮：“你们说这按钮要是再大一点，是不是就不会按错了？”

小张接话：“那得让厂家重新做控制面板了，咱又不是他们客户。”

李叔在一旁插嘴：“要不咱们提个建议？反正现在才刚开始用，改起来也容易。”

刘好仃听在耳里，脚步顿了一下，忽然觉得……也许该收集一下大家的意见？

第二天一早，他拿着个小本子，早早来到车间。

“各位，昨天辛苦了。”他笑着跟大家打招呼，“今天咱们先不上机，我有个事儿想请大家帮忙。”

众人围了过来，有人问：“啥事啊刘哥？”

“我想听听你们这两天操作智能设备时遇到的问题。”刘好仃摊开本子，“不管是操作上的、界面设计上的，还是流程安排上的，都可以讲讲。咱们一起想办法解决。”

王师傅第一个举手：“那我说一个！那个急停按钮的位置太隐蔽了，上次我要关机，找了半天才找到。”

“还有！”小张抢着说，“那个屏幕菜单层级太多了，点来点去都晕了。”

李叔也皱眉：“有时候提示信息一闪而过，根本没看清楚就没了。”

刘好仃一边记一边点头，心想：看来问题还真不少。

他安排了几个人专门负责记录，每人分一片区域，只要有故障发生，立刻登记时间、地点、操作人和表现症状。

果然，上午还没过半，就已经记了七八条。

有一次生产线突然停机，检查发现是因为一位老员工误触了某个快捷键。他有点不好意思地说：“这按钮位置跟原来完全不同，我习惯性一按，结果就停了。”

刘好仃看着他的笔记，心里隐隐觉得——这不是个别现象，而是系统设计本身存在不合理的地方。

中午吃饭的时候，他召集了几个技术骨干，在会议室里开始整理问题。

“这些是我们这两天收集到的情况。”他把本子摊开，“有些是操作失误，有些是界面不友好，还有一些是参数设置不当。”

小赵翻了翻，皱眉道：“怎么感觉问题数量悬殊很大？有的岗位反馈特别多，有的却几乎没提。”

“这就是我们要做的第一步。”刘好仃说，“不能光看数量，还得看影响程度。”

他拿出一张表格，让大家给每个问题打分，按“影响程度×发生频率”来算总分。

“比如这个误触急停按钮的问题，虽然只是个别情况，但一旦发生，整条线都得停下来，影响范围大，所以得分高。”

“还有这个质检识别误判，虽然出现次数不多，但直接关系到产品质量，也不能忽视。”

一番讨论下来，问题被分成了三类：紧急修复项、优化建议项、长期迭代项，并明确了责任人。

“接下来我们就按这个顺序来处理。”刘好仃总结道，“优先解决那些对生产影响最大的问题。”

小张忽然冒出一句：“刘哥，我觉得有些问题可能不只是操作层面的事儿，像是软件逻辑本身就有问题。”

这话一出，大家都安静了一下。

刘好仃点点头：“嗯，这个问题我们后面再深入查查。”